Пятерка бьет в 10. Отечественное оборудование представили на выставке в Уфе

Для начала несколько чисел: 5… 30… 64… 82… 500… 70.000. Смотрится как шифр, правда? Но разгадать его несложно: для этого достаточно подойти к стенду «Транснефти» на выставке «Газ. Нефть. Технологии – 2026». И просто узнать, что компания, работающая в 64 регионах России, транспортирует 82% добываемой в стране нефти и 30% производимых нефтепродуктов по магистральным трубопроводам общей протяженностью практически в 70 тысяч километров.

500 – это количество нефтеперекачивающих станций, благодаря которым реальностью становится слоган организации: «Мы приводим в движение нефть». Ну а 5 – это количество образцов продукции предприятий организации, представленных на стенде одного из ее крупнейших дочерних обществ, АО «Транснефть – Урал».

На контроле – качество. И кол-во!

Компания не добывает черное золото и не перерабатывает его. Ее задача в другом – обеспечить транспортировку нефти от мест добычи к местам переработки, или до экспортных терминалов. Потому бесперебойная работа компании критически важна для российского ТЭК и экономики в целом. Эту транспортировку компания обеспечивает самым экономным, надежным и безопасным способом: посредством магистральных трубопроводов.

Компания принимает нефть или готовое топливо у изготовителей в одной точке (например, в Туймазах или Уфе) и сдает потребителям в другой (например, в Кургане или Челябинске). Отчасти это припоминает работу банка, где вы сдаете деньги в одном отделении, и можете получить их в любом другом, только в организации вместо денег – нефть или дизельное топливо.

Естественно, что качество и количество нефти при транспортировке обязаны остаться неизменными (также, как в банке вас не обрадует уменьшение суммы). Так что вопрос учета и контроля для компании – один из самых серьезных. Решается он с помощью высокоточного оборудования. Сегодня компания оснащает свои нефтеперекачивающие станции измерительным оборудованием своего производства. На выставке представлен стационарный блок измерения качества (БИК), который автоматически проводит отбор проб нефти и в реальном времени определяет показатели ее качества – плотность, вязкость, температуру, давление, наличие влаги. Результаты измерений передаются в единую систему диспетчерского управления. Собран БИК только из отечественных комплектующих, многие из которых изготовлены на предприятиях компании.

Рядом с БИК – еще один измерительный прибор: плотномер для непрерывного измерения плотности воды. Устройство исключительно надежно, может применяться во взрывоопасных зонах, при температурах от арктических до тропических, и защищено от попадания наружных твердых предметов и воды. Компания предлагает прибор другим предприятиям ТЭК. В надежности, качестве и точности можно не колебаться: такими же приборами компания оснащает свои объекты.

Фото: АО "Транснефть-Урал"/ Евгений Немков

Перекачка без перебоев

Чтобы перекачивать нефть, необходимы мощные насосы. Вот уже десять лет компания обеспечивает свои объекты насосами собственного производства. Оборудование, без преувеличения, хорошее: межремонтный период больше 100 тысяч часов, срок службы – до 50 лет. На выставке показывается полноразмерный макет магистрального насоса НМ 1250-260, способного перекачивать, как следует из наименования, до 1250 кубометров нефти в час. Это самый небольшой магистральный насос из выпускаемой линейки: на другом ее конце – гигант НМ 10000-210, который за час может перекачать нефти больше, чем вместят 80 жд цистерн емкостью в 120 кубометров каждая.

Выпуск насосов и электродвигателей для них компания организовала на своих заводах в Челябинске. Раз в год они выпускают сотни единиц оборудования. Попутно осваивают новые виды продукции: буквально на днях удачно завершились приемочные испытания двух первых гребных электродвигателей мощностью 2 тыс. кВт для винторулевых колонок новейшего российского ледокола.

Фото: АО "Транснефть-Урал"/ Евгений Немков

Семь раз отмерь, один раз безопасно отрежь

Кто не лицезрел, как из-под диска визжащей «болгарки» сыплются искры, когда ею режут металлический прут или трубку? А вот нефтепроводчики умеют резать трубу без искр и шума. Помогает в этом машина для безогневой резки «Волжанка». Самая 1-ая «Волжанка» была произведена еще в 1984 году. С тех пор эти машины – надежные друзья нефтепроводчиков. Естественно, машина постоянно совершенствуется, и последняя ее модификация, «Волжанка-4м», от своей прародительницы сильно отличается: способна резать трубу поперечником почти в полтора метра с толщиной стенки до 30 мм, и даже снимает фаску под сварку (специалисты оценят). Для полной убежденности в безопасности оператора конструкторы предусмотрели в «Волжанке-4м» дистанционное управление.